電池涂覆機(jī)主要用于將導(dǎo)電材料均勻涂覆在電池正負(fù)極片的表面，以提高電池的導(dǎo)電性能和充放電性能。經(jīng)過干燥或固化處理后，導(dǎo)電材料會(huì)形成導(dǎo)電層，從而提高電池的性能和穩(wěn)定性。此外，電池涂覆機(jī)還可用于生產(chǎn)其他電池部件，如隔膜、電解液等，以及一些特殊用途的電池產(chǎn)品，如太陽能電池板、儲(chǔ)能電池等。

 

電池涂覆機(jī)的工作原理是通過將導(dǎo)電材料涂布到電池正負(fù)極片的表面，然后經(jīng)過干燥或固化處理形成導(dǎo)電層。其涂布過程通常包括狹縫式擠壓涂布、轉(zhuǎn)移式涂布等多種方法。其中，狹縫式擠壓涂布因高精度、寬涂布窗口和高可靠性等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用。

 

在狹縫式擠壓涂布中，漿料由精確的進(jìn)料系統(tǒng)（如螺桿泵）供應(yīng)，進(jìn)入模頭內(nèi)部型腔，在涂層寬度方向平均分布，最后漿料受擠壓通過模頭狹縫，在移動(dòng)的基材上形成涂層。

 

關(guān)鍵部件與技術(shù)

 

涂布系統(tǒng)：包括涂布刀片和輸送帶，用于將電極材料均勻地涂覆在導(dǎo)電薄膜或集流體上。

 

流量控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)涂布液的精確控制，確保涂層均勻且厚度一致。

 

模頭：涂布模頭的幾何形狀和尺寸對(duì)涂布效果有重要影響。狹縫尺寸、模頭出口漿料流量、模頭與涂輥間隙等參數(shù)都會(huì)直接影響涂層的均勻性和厚度分布。

 

控制系統(tǒng)：用于調(diào)整涂布速度、涂布厚度等參數(shù)，并監(jiān)控涂布過程，確保涂布均勻、穩(wěn)定。

 

操作與維護(hù)

 

操作：

 

將電池涂覆機(jī)安放在平穩(wěn)的臺(tái)面上，并連接好電源線和空壓管道。

 

根據(jù)所需涂布的電池種類和要求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的涂料，并將其倒入涂料倉(cāng)中。

 

調(diào)整涂布機(jī)的參數(shù)，包括涂布速度、涂布厚度等。

 

接通電源，并按下電源開關(guān)，將電池涂覆機(jī)置于待命狀態(tài)。

 

按下啟動(dòng)按鈕或腳踏開關(guān)，使涂布機(jī)開始運(yùn)行。涂布機(jī)會(huì)自動(dòng)將涂料從容器中吸入，并均勻地涂布到電池表面。

 

觀察涂布過程中涂布機(jī)的運(yùn)行情況，確保涂布均勻、穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)異常情況，可以隨時(shí)停機(jī)檢查并進(jìn)行調(diào)整。

 

當(dāng)涂布完成后，及時(shí)停機(jī)，按下停止按鈕或松開腳踏開關(guān)，使涂布機(jī)停止運(yùn)行。

 

維護(hù)：

 

涂布結(jié)束后，及時(shí)清潔涂布機(jī)器的各個(gè)部件，以避免涂料殘留導(dǎo)致設(shè)備故障。

 

定期對(duì)涂布機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查涂布刀片、輸送帶、模頭等部件的磨損情況，并及時(shí)更換。

 

定期檢查電源線和空壓管道的連接情況，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。